中國石油大學（北京）煤制油和煤化工研究中心主任周紅軍：煤化工行業(yè)與鋼鐵行業(yè)的交叉領域，就是用各種煤制合成氣生產(chǎn)海綿鐵。這是煤化工與煉鋼企業(yè)面臨的共同選擇。煤制氣生產(chǎn)海綿鐵技術(shù)具有投資小、效益高的特點，我國用焦爐煤氣為原料比用天然氣更具經(jīng)濟性。目前，中國石油大學正在開發(fā)以合成氣生產(chǎn)海綿鐵的技術(shù)，并已做到80萬噸/年的裝置規(guī)模。
　　
　　米德蘭技術(shù)有限公司執(zhí)行副總裁石川寬：目前，世界上很多國家都在發(fā)展海綿鐵項目，而且規(guī)模還很大。2009年底，我們公司就在印度簽訂了一座年產(chǎn)180萬噸煤制氣生產(chǎn)海綿鐵項目的合同。而相較之下，中國的海綿鐵產(chǎn)量還很低，與中國在世界上的地位，以及中國的鋼鐵產(chǎn)量不成比例。而且，中國缺少天然氣資源，富含煤炭資源，發(fā)展煤制氣的還原生產(chǎn)工藝是值得探討的模式。

　　中國廢鋼鐵應用協(xié)會秘書長閆啟平：2004年我國應用海綿鐵230噸左右，自產(chǎn)80萬噸，進口156萬噸，這還是我國海綿鐵產(chǎn)量較大的年份。2009年，全國海綿鐵產(chǎn)量在50萬噸左右，應用量200萬噸左右。

　　影響我國海綿鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要原因：一是我國高品位鐵礦石較少，天然氣不足，發(fā)展氣基海綿鐵缺乏資源。二是我國主要生產(chǎn)煤基海綿鐵，工藝落后，能耗高、污染大、產(chǎn)品質(zhì)量差。

　　其實，印度海綿鐵生產(chǎn)技術(shù)的成功和推廣應用，對我國海綿鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是一個很好的借鑒和激勵，因為該國與我國資源結(jié)構(gòu)相似。

　　寶鋼集團有限公司研究院高級工程師張友平：煤制氣生產(chǎn)海綿鐵在技術(shù)上是可行的，也符合發(fā)展方向，但涉及化工、冶金兩個行業(yè)，中間的技術(shù)銜接還有一些問題，如果規(guī)�；�生產(chǎn)，工藝未必十分成熟和穩(wěn)定。

　　比如，煤氣化技術(shù)的選擇、煤制氣壓力與豎爐用煤氣壓力的銜接、煤氣的過剩壓能及余熱的綜合利用等問題。此外，煤制氣生產(chǎn)海綿鐵，對還原煤氣中硫含量要求相當嚴格，即使生產(chǎn)四級品產(chǎn)品，也要求還原煤氣中硫化氫含量小于129ppm。

　　盡管化工行業(yè)中煤氣化脫硫工藝已成熟，但直接應用于生產(chǎn)海綿鐵并不十分合理。目前的氣化爐出口煤氣溫度為1000℃左右，若將高溫煤氣降至常溫進行脫硫，然后再將煤氣溫度加熱到裝置要求的溫度，雖然從流程和技術(shù)上不存在問題，但煤氣的降溫和升溫過程必將浪費和消耗能源，增加額外的工序和投資，影響經(jīng)濟性。因此，應開展高溫煤氣脫硫的研究，降低能源消耗和成本，以滿足煤制氣生產(chǎn)海綿鐵工藝的需要。

　　水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心總經(jīng)理助理路文學：近年來，潔凈煤制氣技術(shù)取得了重大突破。目前已有10多套潔凈煤氣化裝置陸續(xù)用于化學工業(yè)和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程，潔凈煤制氣技術(shù)的商業(yè)化運行為煤制氣生產(chǎn)海綿鐵提供了現(xiàn)實的可能。

　　據(jù)當年兗礦魯南化肥廠實驗裝置的鐵礦石、還原氣、水電消耗量，以及目前的煤、鐵礦石市場價格按1000元/噸和1500元/噸進行計算，生產(chǎn)1噸海綿鐵的生產(chǎn)成本為2800元/噸，而目前海綿鐵的市場售價也才3000元/噸左右，成本較高。而且，一旦項目規(guī)模化生產(chǎn)后，算上折舊、稅收等，成本可能還要更高。這是今后需要解決的問題。

　　天津奧沃冶金技術(shù)咨詢有限公司經(jīng)理陶江善：發(fā)展煤制氣生產(chǎn)海綿鐵產(chǎn)業(yè)，有利于節(jié)約煉焦煤資源，有利于鋼鐵工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，有利于減少環(huán)境污染和減少二氧化碳排放量，更有利于開發(fā)復合鐵礦、難選鐵礦。因此，國家對有條件建設的企業(yè)應給予政策性支持。

　　不過，目前我國煤制氣生產(chǎn)海綿鐵產(chǎn)業(yè)還處在起步階段，應借鑒國外廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗和先進技術(shù)，走出去、引進來，提倡與國外同行之間的技術(shù)協(xié)作和技術(shù)交流。

　　此外，對海綿鐵項目的建設，必須進行認真的可行性研究，不能草率立項，更不能盲目上馬，以免造成不必要的損失。近年來，一些地區(qū)和單位已提出煤制氣生產(chǎn)海綿鐵建設規(guī)劃，但是，由于項目的建設在我國尚屬空白，建設者必須具備資源、資金、場地、產(chǎn)品用戶等條件。
　　
　　中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司楊若儀：國外多用天然氣制造還原氣進行海綿鐵生產(chǎn)，設備簡單，流程短，能耗低。我國天然氣資源相對貧乏，天然氣價格很高，而煤的儲量相對大且價格低，用煤制氣生產(chǎn)海綿鐵是一種自然的想法。目前，國內(nèi)干煤粉純氧氣化技術(shù)已接近成熟，化工部門引進的19個煤制氣項目的工業(yè)設備都陸續(xù)投產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)了一些問題，也積累了不少生產(chǎn)經(jīng)驗。用煤制氣來生產(chǎn)海綿鐵是適合我國資源條件的一種選擇。

　　我們曾就一個150萬噸/年海綿鐵工廠設計方案做出經(jīng)濟預評價，采用煤氣化生產(chǎn)海綿鐵技術(shù)，其核心設施是豎爐、氣化爐、煤氣處理和制氧設備這4部分。與傳統(tǒng)焦爐、燒結(jié)、高爐組成的煉鐵設施相比，兩者噸鐵投資指標相近，煤氣化生產(chǎn)海綿鐵設施甚至稍高。

　　我們還發(fā)現(xiàn)，煤制氣部分的投資占投資總和的45%左右，比例確實很大。究其原因，是造氣爐工作壓力高，且每年工作時間比豎爐短，與豎爐匹配需要有備用爐。相信這部分投資將會隨著國產(chǎn)化的進程和系統(tǒng)工藝流程進一步優(yōu)化而有所下降。

　　北京鋼鐵設計研究總院王定武：印度是世界上建設海綿鐵生產(chǎn)裝置最多的國家。印度第一臺海綿鐵裝置是在聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織資助下建成的，于1980年投產(chǎn)，不過是煤基的。印度發(fā)展海綿鐵有2個原因： 一是印度擁有豐富的鐵礦和非煉焦煤資源；二是該國年產(chǎn)鋼總量和社會鋼積累總量小，需要海綿鐵作為電爐原料。

　　與氣基直接還原法相比，煤基直接還原法存在著生產(chǎn)規(guī)模小、勞動生產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量較差等缺點。因此，在上世紀90年代中期以后，印度重點發(fā)展煤制氣生產(chǎn)海綿鐵。在不長時期內(nèi)，氣基海綿鐵年生產(chǎn)能力達到400萬噸。印度海綿鐵企業(yè)采用工藝形式最多的是德國魯奇技術(shù)。

來源：中國化工報