位于云南省昆明市石林彝族自治縣境內(nèi)的66兆瓦并網(wǎng)光伏電站實(shí)驗(yàn)示范項(xiàng)目首個(gè)發(fā)電單元1兆瓦成功并網(wǎng)發(fā)電，填補(bǔ)了云南地面大型太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電零的空白。

     太陽能光伏產(chǎn)業(yè)被認(rèn)為是新能源的重要組成部分。金融危機(jī)中，曾高速發(fā)展但卻過度依靠“來料加工”、“兩頭在外”的中國光伏產(chǎn)業(yè)遭遇了困境。2009年，隨著國家一系列產(chǎn)業(yè)支持政策的出臺(tái)，民間投資的逐漸恢復(fù)，中國光伏產(chǎn)業(yè)開始步入結(jié)構(gòu)和市場調(diào)整期。記者采訪的多位專家認(rèn)為，2010年，中國光伏產(chǎn)業(yè)將進(jìn)一步“乾坤大挪移”，從過度依賴國際市場轉(zhuǎn)向廣闊的國內(nèi)市場特別是農(nóng)村市場。但他們同時(shí)認(rèn)為：在中國光伏產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，諸多問題仍需謹(jǐn)慎應(yīng)對(duì)。

   “兩頭在外”難以為繼

    金融危機(jī)之前，光伏產(chǎn)業(yè)一直是中國民營企業(yè)投資的熱點(diǎn)。中國光伏企業(yè)也曾在華爾街風(fēng)光無限，2005—2006年，在美國上市的中國光伏企業(yè)多達(dá)11家。2008年，中國太陽電池產(chǎn)量達(dá)2600MW，成為世界第一大太陽能電池生產(chǎn)國。

    光伏產(chǎn)業(yè)的泡沫化發(fā)展的背后所潛藏的則是過度依賴“來料加工”和“海外市場”等結(jié)構(gòu)性問題。

    中國科學(xué)院電工研究所資深研究員李安定介紹，2003—2008年，是中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一階段，在高純多晶硅料生產(chǎn)、硅錠硅片生產(chǎn)、電池片生產(chǎn)、組件封裝線生產(chǎn)、光伏應(yīng)用等光伏產(chǎn)業(yè)鏈5大環(huán)節(jié)中，中國企業(yè)只能搶占硅錠硅片生產(chǎn)、電池片生產(chǎn)、組件封裝線等環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)鏈最上游的多晶硅料生產(chǎn)和最下游的光伏應(yīng)用都顯得底氣不足。

    2008年之前，國際多晶硅價(jià)格一路飆升，從2001—2003年的25—40美元/kg上升至2008年480美元/kg的最高點(diǎn)，業(yè)內(nèi)當(dāng)時(shí)甚至有“擁硅者擁天下”的說法。在暴利的驅(qū)使下，中國光伏產(chǎn)業(yè)紛紛涌向多晶硅生產(chǎn)，2007年，國內(nèi)25家上市公司針對(duì)新能源領(lǐng)域的156.70億元的投資中，多晶硅項(xiàng)目就包攬了其中的1/3，投產(chǎn)量達(dá)4000噸以上。但是，中國的多晶硅生產(chǎn)，大多是以高能耗、高成本、高污染維系的，在工藝與技術(shù)上，與國際先進(jìn)水平相去甚遠(yuǎn)。

    李安定介紹，國內(nèi)的多晶硅成本普遍在50至70美元/kg，個(gè)別公司甚至高達(dá)100美元，而美德等國先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)成本不過25美元/kg。

    相比于多晶硅料生產(chǎn)的“有量無質(zhì)”，光伏應(yīng)用的突出矛盾則在于國內(nèi)需求不足，2008年，中國98%的光伏電池出口國外，本土應(yīng)用匱乏。

    中國光伏產(chǎn)業(yè)的這種結(jié)構(gòu)性問題在金融危機(jī)中表現(xiàn)得格外明顯。受金融危機(jī)影響，硅料行情下跌，從最高位的近500美元下跌至70至80美元，依靠高成本和高能耗維系的中國多晶硅生產(chǎn)難以為繼;與此同時(shí)，德國、西班牙等光伏需求大國調(diào)整了自己的光伏發(fā)展戰(zhàn)略，國外訂單銳減，更是雪上加霜。原本在國際股市上炙手可熱的中國光伏企業(yè)遭到了華爾街冷落，2008年9月，在雷曼兄弟破產(chǎn)之后的首個(gè)星期，中國太陽能板塊整體下跌了10%。在那之后，再也沒有任何一家中國光伏企業(yè)在華爾街圈到一分錢。

來源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)