“以前我們需要學(xué)習(xí)前蘇聯(lián)的開采技術(shù)，現(xiàn)在，利用自主研發(fā)的國際頂尖技術(shù)，我們可以幫助俄羅斯煤礦解決開采難題�！弊蛉眨�西安科技大學(xué)能源學(xué)院院長伍永平說，由他們的科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“大傾角（急傾斜）煤層綜合機(jī)械化開采理論與技術(shù)”，直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過20億元�！�1996年，針對復(fù)雜煤層的長壁開采技術(shù)，在國內(nèi)外機(jī)械化開采中尚屬禁區(qū)，限制了世界煤炭開采的整體水平推進(jìn)。我和隊(duì)友致力于該項(xiàng)難題的破解，一年里2／3的時(shí)間奔走于眾多煤礦，進(jìn)行探索�！蔽橛榔秸f，1999年成功研發(fā)了“大傾角（急傾斜）煤層綜合機(jī)械化開采理論與技術(shù)”，填補(bǔ)了國際技術(shù)空白。先后幫助四川、貴州、新疆、甘肅、黑龍江五省份的8個(gè)礦區(qū)解決技術(shù)難題，直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過20億元。“這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，使煤炭的回收率提升了30％－40％，同時(shí)，減少了人員成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率�！蔽橛榔揭孕陆�焦煤集團(tuán)為例介紹說，原先該集團(tuán)年產(chǎn)10萬噸煤，需要100個(gè)人，現(xiàn)在出產(chǎn)60萬噸，僅需要80個(gè)人，節(jié)省了87％的人力資源。
來源：三秦都市報(bào)